صرفه جویی 40 درصدی کولرهای سلولزی در مقایسه با مدل های قدیمی

 در ۲ سال گذشته مسئولین وزارت نیرو با تغییر سریع استاندارد کولر آبی فشار زیادی بر تولید کنندگان این دسته از وسایل سرمایشی برای تغییر در نحوه تولید محصولات خود گذاشتند. بر این اساس شرکت‌های سرمایشی ملزم به تولید کولرهای سلولزی و استفاده از موتورهای با گرید A++ شده‌اند تا بتوان به این وسیله در مصرف انرژی صرفه‌جویی 40 درصدی داشت.

کاماپرس در گفتگو با حمیدرضا مهدیان، مدیرعامل شرکت انرژی کشور به بررسی تاثیر استفاده از کولرهای سلولزی بر مصرف انرژی در کشور و مقایسه این نوع از کولرها با کولرهای آبی قدیمی پرداخته است.

برای مشاهده جدیدترین اخبار کسب و کار کاماپرس را در اینستاگرام دنبال کنید.

تغییر استاندارد تولید کولرهای آبی از سال 1402

مهم‌ترین تغییر استاندارد تولید کولرهای آبی در کشور مربوط به ارتقای مصرف انرژی به رده‌های A+، A++ و A+++ می‌شود. این کار با تغییر موتورهای کولر می‌تواند محقق شود. برای نمونه در کولرهای آبی جدید از موتورهای BLDC استفاده می‌شود. استفاده از این موتور در کولرهای نسل جدید علاوه بر کاهش مصرف انرژی باعث کاهش صدای تولیدی و بالا رفتن عمر کولر نیز شده است.

علاوه بر این، استفاده از پدهای سلولزی در این کولرها نیز باعث افزایش راندمان و بهبود کیفیت شده است. پدهای سلولزی یکی از اجزای اصلی خنک کنندگی کولر بوده و استفاده از آن‌ها در کاهش تبخیر آب و افزایش سرمادهی که در نهایت باعث کاهش مصرف انرژی و آب می‌شود نیز نقش مهمی دارد.

آیا کولرهای سلولزی راه چاره کاهش مصرف انرژی خواهد بود؟

مدیرعامل شرکت انرژی کشور به عنوان یکی از شرکت‌هایی که اولین کولرهای سلولزی را با استانداردهای جدید تولید کرده است، در گفتگوی اختصاصی با کاماپرس درباره مزیت‌های استفاده از کولرهای سلولزی نسبت به کولرهای قدیمی، گفت:  استفاده از موتورهای BLDC به جای موتورهای لانه‌سنجابی قدیمی که حداقل ۳۰ درصد مصرف برق را کاهش می‌دهد از مزیت‌های اصلی استفاده از کولرهای سلولزی است و در ادامه نیز پدهای سلولزی یک مزیت برای این کولرها محسوب می‌شوند. چراکه این پدها برخلاف پوشال، نشست نمی‌کنند و راندمان خنک‌کنندگی را در طولانی‌مدت حفظ می‌کنند.

حمیدرضا مهدیان افزود: در کولرهای پوشالی، پس از چند هفته، راندمان از ۷۰ درصد اولیه به شدت افت می‌کند اما کولرهای سلولزی این مشکل را ندارند. همچنین در کولرهای جدید، اتصال به سیستم‌های کنترلی مانند ترموستات، مصرف را بهینه می‌کند.

وی در مورد بهتر شدن راندمان کولرها در صورت استفاده از ترموستات نیز عنوان کرد: به‌طور متوسط، یک کولر ۷۰۰۰ در روزهای گرم سال حدود ۴۰۰ لیتر آب در ۱۲ ساعت مصرف می‌کند، اما با ترموستات، می‌توان ۵ ساعت از این زمان یعنی حدود ۴۰ درصد را حذف کرد که صرفه‌جویی قابل‌توجهی در آب و برق ایجاد می‌کند. در مجموع، این تغییرات تا ۳۰ درصد مصرف انرژی  شامل آب و برق را کاهش می‌دهد.

مهدیان در مورد دلایل عدم استقبال مردم از کولرهای جدید سلولزی نیز اظهار کرد: کولرهای سلولزی گران‌تر هستند و بسیاری از مردم توان خرید ندارند. اگر دولت حمایت نکند، پذیرش آن‌ها همچنان کند خواهد بود. در کشورهایی مثل عراق، که محصولات ما به این کشور صادر می‌شود، به دلیل واقعی بودن نرخ انرژی، مصرف‌کنندگان به‌طور طبیعی به سمت کولرهای BLDC حرکت کرده‌اند و کولرهای قدیمی کنار گذاشته شده‌اند. در ایران هم اگر نرخ انرژی واقعی شود، بازار به‌طور خودکار به این سمت می‌رود.

مدیرعامل شرکت انرژی کشور در بخش دیگری از سخنان خود تاکید کرد:  کولرهای آبی در اقلیم‌های شرجی مانند مناطق ساحلی کارایی ندارند، اما در مناطقی مثل تهران برای مصارف خانگی، اداری، و حتی صنعتی کاملا مناسب‌ هستند. اگرچه انتخاب سیستم تهویه به نیاز و بودجه مصرف‌کننده بستگی دارد.

مهدیان افزود: برای نمونه در فضاهای لوکس یا رستوران‌های باکیفیت که آسایش بالا اهمیت دارد، ممکن است کولرهای گازی یا چیلر ترجیح داده شوند، اما برای ۷۰ درصد مردم که توان مالی محدودی دارند، کولرهای آبی همچنان گزینه اصلی برای تأمین سرمایش است.

چالش‌های تولید و استفاده از کولرهای سلولزی

علاوه بر گران‌تر بودن کولرهای جدید سلولزی با موتور BLDC که به خودی خود نوعی چالش در مسیر تولید و فروش این کولرها محسوب می‌شود، برخی از مشکلات از جمله نبود آزمایشگاه‌های کافی استاندارد برای این نوع از کولرها و کمبود موتورهای BLDC نیز به یک چالش تبدیل شده است.

از سوی دیگر دولت مهلت بسیار کمی را برای افزایش استانداردها در نظر گرفته است. این در حالیست که بیشتر تولیدکنندگان کولرهای آبی به صورت فصلی اقدام به تولید کولر می‌کنند و فروش این کولر نیز فصلی است. همین موضوع سبب می‌شود که اعمال برخی از استانداردها سال‌ها زمان ببرد.

انتهای پیام