دلایل خوردگی لوله های انتقال گاز

x تبلیغات
هلو

خوردگی، نوعی تخریب فلز است که در نتیجه یک واکنش الکتروشیمیایی با محیط اطراف آن ایجاد می‌شود. این واکنش باعث اکسید شدن آهن موجود در لوله فولادی یا سایر لوازم خط لوله می‌شود. با گذشت زمان و در صورت عدم تعمیر، خوردگی می‌تواند استحکام فولاد را از بین ببرد. درنظر گرفتن بسیاری از عوامل می‌تواند از بروز این مسئله جلوگیری کند که استفاده از نیروی کار متخصص و محصولات فولادی باکیفیت، دو فاکتور تاثیرگذار در این زمینه است.

کاماپرس در این گزارش به شرح کامل‌تری از خوردگی لوله‌های گاز پرداخته است.

برای دسترسی سریع‌تر به اخبار داغ وام بانکی، تلگرام و توییتر کاماپرس را دنبال کنید.

خوردگی داخلی در چه شرایطی صورت می‌گیرد؟

خوردگی هم در داخل و هم در خارج هر لوله و سازه‌های مربوطه رخ می‌دهد. در بیشتر موارد، مواد خورنده آلاینده‌هایی هستند که به طور طبیعی در کالای حمل‌ونقل وجود دارد. سولفید هیدروژن، دی اکسید کربن یا سایر مواد شیمیایی شامل این موارد می‌شود. ماهیت و میزان آسیب خوردگی تابعی از غلظت و ترکیبات خاص این اجزای خورنده مختلف در داخل لوله است. به عنوان مثال، سرعت گاز و دما در خط لوله نقش مهمی در تعیین شدت آسیب ایفا می‌کند. به عبارت دیگر، یک ترکیب گاز خاص ممکن است در برخی شرایط عملیاتی باعث خوردگی شود اما در شرایط دیگر هیچگونه تاثیری نداشته باشد؛ بنابراین یک تعریف دقیق از شرایط خورندگی که در همه شرایط عملیاتی قابل استفاده باشد، امری دشوار خواهد بود.

از آن‌جا که زیرساخت صحیح خطوط لوله بسیار حیاتی هستند، برای اپراتورهای خط لوله، حفظ یکپارچگی فیزیکی خطوط لوله بسیار مهم است. خوشبختانه روش‌های موثری برای جلوگیری و کاهش آسیب خوردگی داخلی خطوط لوله وجود دارد که بسیاری از آن‌ها از نظر فناوری بسیار پیشرفته هستند. به طور معمول، اعمال پوشش‌های داخلی خط لوله، تزریق بازدارنده‌ها یا ترکیبی از این روش‌ها برای جلوگیری از خوردگی داخلی استفاده می‌شود. زمانی که این اقدامات حفاظتی موثر باشد، خطوط لوله فولادی می‌توانند برای مدت نامحدودی دوام بیاورند.

x تبلیغات
دریان سفر امید

لوله گاز-کاماپرس

 انواع خوردگی خط لوله

خطوط لوله از انواع خوردگی رنج می‌برند که برخی از آن‌ها شایع‌تر از سایرین است. آن‌ها طیفی از خوردگی حفره‌ای، خوردگی یکنواخت، خوردگی گالوانیکی، خوردگی شکاف و خوردگی تحت تأثیر میکروبیولوژیکی را شامل می‌شوند. خوردگی همچنین می‌تواند در لوله‌‎های غیر فلزی مانند پلاستیک یا حتی فیبر کربن ایجاد شود.

رایج‌ترین مواد مورد استفاده در لوله ­کشی گاز

متداول­ترین مواد مورد استفاده برای ساخت لوله گاز شامل فولاد، آهن سیاه، پلی وینیل کلراید، پلی اتیلن با چگالی بالا و مس می‌شود. نوع ماده مورد استفاده برای خط لوله تا حد زیادی به استفاده مورد نظر آن بستگی دارد و هزینه پروژه نیز ارتباط مستقیمی با قیمت انواع محصولات فولادی مورد استفاده دارد. لوله­های فولادی ضد زنگ موج­دار با انعطاف­پذیری خوب و نصب آسان برای مکان‌هایی که با خطر بلایای طبیعی مواجه هستند، به خوبی عمل می‌کند. در حالی که انعطاف­پذیری این لوله­ها می‌تواند میزان آسیب را به حداقل برساند، اما این لوله‌های انعطاف­پذیر می‌توانند در طول زمان ترک بخورند؛ بنابراین بهتر است که از این ماده فقط برای لوله­کشی گاز داخلی استفاده شود.لوله‌های گاز ساخته شده از فولاد گالوانیزه دارای انرژی کارآمد و بادوام هستند. این محصولات فولادی گالوانیزه برای انتقال مواد شیمیایی و گازهایی مانند نفت، بنزین و گاز ایده‌آل هستند؛ با این حال این ماده اغلب در خانه‌های قدیمی‌تر یافت می‌شود و امروزه در ساخت‌وسازهای جدید کاربرد چندانی ندارد.آهن سیاه، رایج ترین ماده‌ای است که برای ساخت لوله‌های گاز در داخل و خارج از آن استفاده می‌شود. این ماده، مقاومت خوبی در برابر حرارت دارد. با وجود این، با گذشت زمان، آهن سیاه ممکن است خورده شده و درزگیر آن خراب شود. اگر لوله‌های گاز شما از آهن سیاه ساخته شده‌، برای تعمیر و نگهداری، بهتر است که از یک کارشناس کمک بگیرید.  لوله‌های گاز پی وی سی برای خطوط گاز زیرزمینی خارجی به خوبی عمل می‌کنند، زیرا در برابر خوردگی، بادوام و مقاوم هستند. قیمت محصولات فولادی نظیر پی وی سی به لحاظ مقرون به صرفه بودن، پروژه مورد نظر را با هزینه بالایی روبه‌رو نمی‌کند؛ با این حال استفاده از این لوله در برخی مکان‌ها امکان­پذیر نیست، زیرا ممکن است در طول فرآیند نصب بشکند.برای خطوط بیرونی زیرزمینی، استفاده از لوله‌های پلی­اتیلن با چگالی بالا همانند لوله‌های پی وی سی، از بابت انعطاف­پذیری و ارزان بودن ایده‌آل است. لوله‌های گاز مسی نیز کاربرد محدودی دارند، زیرا برخی شهرداری‌ها اجازه استفاده از آن را نمی‌دهند. لوله‌های مسی الزامات کد سختگیرانه‌ای دارند که استفاده از آن را با محدودیت مواجه می‌کند. عمر مورد انتظار مس 20 سال است.

خطوط انتقال لوله گاز-کاماپرس

درمان خوردگی خط لوله

تصفیه شیمیایی، راه حل اصلی برای بسیاری از مشکلات خوردگی خط لوله داخلی است. شست­وشوی لوله با پمپاژ محلول‌های شیمیایی هرگونه خوردگی را از بین می‌برد. پوشش و محافظت از پوشش لوله با پمپاژ مواد شیمیایی، در مرحله بعدی قرار دارد. استعمال پوشش مجدد، برای درمان خارجی رایج‌ترین راه ترمیم است. در صورت عدم درمان، مقداری خوردگی داخلی می‌تواند لوله را تضعیف و آن را نسبت به فشار بیش از حد، حرکت زمین و سایر تنش‌های خارجی مستعدتر کند.

سفارش برترین برندهای لوله­ کشی گاز

گاز ماده‌ای قابل اشتعال و بالقوه کشنده است و یک متخصص می‌داند که چگونه با آن رفتار کند. هنگام نصب یا تعمیر لوله گاز، استخدام یک فرد مجرب مطمئن­ترین گزینه است. اما آنچه بیش از این موضوع اهمیت دارد، استفاده از بهترین محصولات فولادی برای نصب لوله گاز است. قیمت محصولات فولادی یک فاکتور مهم در انتخاب است که نمی‌توان آن را نادیده گرفت. مجموعه “مهد فولاد” با کسب سال‌ها تجربه به فروش انواع محصولات فولادی می‌پردازد و کارشناسان این مجموعه در انتخاب بهترین ماده اولیه و اطلاع­رسانی قیمت محصولات فولادی به صورت تلفنی در تمامی ایام هفته پاسخگوی مشتریان هستند. علاقه­مندان برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه می­توانند به وبسایت این شرکت به آدرس https://mahdefoolad.com مراجعه کنند.

انتهای پیام

مرتبط با : مهدفولاد
x تبلیغات
سفریار آریا
آ اس پ
آمیتیس تراول
فارکسیو

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

x تبلیغات
سلام پرواز ایرانیان