روغن صنعتی چیست؟ آشنایی با انواع روغن صنعتی

روغن های صنعتی نقش حیاتی در عملکرد صحیح و طول عمر تجهیزات و ماشین آلات صنعتی دارند. استفاده از آن ها در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، نساجی، فولاد و ماشین آلات سنگین امری ضروری است. این روغن ها نه تنها اصطکاک بین قطعات را کاهش می دهند، بلکه در کنترل دما، محافظت در برابر خوردگی، انتقال نیرو و بهبود عملکرد سیستم ها نقش دارند.

به گزارش کاماپرس ترکیب روغن های صنعتی شامل روغن پایه و مواد افزودنی هایی است که ویژگی های خاصی مانند مقاومت حرارتی، ضد سایش و ضد کف ایجاد می کنند. فیلتراسیون روغن در این میان اهمیت بالایی دارد، زیرا حذف ذرات معلق و ناخالصی ها باعث افزایش کارایی، کاهش خرابی و طول عمر تجهیزات می شود.

برای مشاهده جدیدترین اخبار کسب و کار کاماپرس را در اینستاگرام دنبال کنید.

روغن صنعتی چیست؟

روغن صنعتی دسته ای از روانکارها هستند که برای افزایش مقاومت و کاهش اصطکاک و سایش بین سطوح مختلف کاربرد دارند. برخی از انواع این محصولات وظایف دیگری مانند انتقال حرارت، بهبود مقاومت الکتریکی، انتقال نیرو و افزایش طول عمر تجهیزات و ماشین آلات را بر عهده دارند.

روغن های صنعتی از دو بخش اصلی تشکیل شده اند: روغن پایه و مواد افزودنی که هر یک از این اجزا با روش های خاصی تولید می شوند.

روغن پایه بخش اصلی روغن های صنعتی است و از فرآورده های نفتی و برش های آن ها استخراج می شود. همچنین روغن پایه را از طریق تصفیه و بازسازی روغن های کارکرده نیز به دست آورد که به این روش، تولید مصنوعی گفته می شود.

روغن ها بسته به نوع کاربرد، دارای افزودنی هایی هستند که عملکرد آن ها را در شرایط سخت کاری بهبود می دهد. یکی از ویژگی های مهم روغن صنعتی باکیفیت، جداسازی آب از روغن است؛ زیرا وجود آب در روغن می تواند باعث کاهش خاصیت روانکاری، زنگ زدگی قطعات و آسیب جدی به تجهیزات شود. توانایی جداسازی سریع آب از روغن کمک می کند تا سیستم ها پایدارتر کار کنند و هزینه های نگهداری و تعمیرات به حداقل برسد.

انواع روغن صنعتی و کاربرد آن ها

روغن های صنعتی نقش مهمی در کاهش اصطکاک، انتقال حرارت و افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی، دریایی، کشاورزی، نساجی، ساخت و ساز، فولاد و خودروسازی ایفا می کنند. به عنوان مثال، روغن ترانسفورماتور علاوه بر عایق الکتریکی بودن، وظیفه دفع حرارت را نیز بر عهده دارد و کیفیت آن تاثیر مستقیمی بر عملکرد و ایمنی ترانس دارد. از این رو، استفاده از تجهیزات تصفیه برای افزایش عمر روغن و کاهش هزینه های نگهداری اهمیت زیادی دارد و در همین راستا، بررسی و مقایسه قیمت دستگاه تصفیه روغن ترانسفورماتور می تواند نقش مهمی در تصمیم گیری صنایع برای بهینه سازی هزینه ها و حفظ راندمان تجهیزات داشته باشد.

• روغن دنده های صنعتی
• روغن توربین
• روغن ترانسفورماتور
• روغن هیدرولیک
• روغن صنایع نساجی
• روغن کمپرسور
• روغن ماشین آلات سنگین
• روغن انتقال حرارت

1- روغن دنده های صنعتی

یکی از مهم ترین و پرکاربردترین روغن ها در ماشین آلات صنعتی و خودروها، روغن دنده یا همان روغن گیربکس است که به نام واسکازین نیز شناخته می شود که ریشه روسی دارد و معادل روغن دنده است. در واقع، این سه نام واسکازین، روغن دنده و روغن گیربکس به یک نوع محصول اشاره دارند که برای روانکاری چرخ دنده های جعبه دنده خودروها و گیربکس های صنعتی استفاده می شود. وظیفه اصلی این روغن، روانکاری چرخ دنده ها در گیربکس های دستی و اتوماتیک است، اما علاوه بر آن، قابلیت انتقال قدرت و خنک کنندگی را نیز دارد.

2- روغن کمپرسور

روغن کمپرسور یکی از انواع روغن های صنعتی است که برای جلوگیری از فرسایش و خوردگی زودرس کمپرسورهای تحت فشار و دمای متغیر استفاده می شود. این روغن برای انواع کمپرسورها از جمله بخار، گاز و باد با مشخصات فنی و ویژگی های متفاوت تولید می شود، زیرا هر نوع کمپرسور شرایط فشار و دمای خاص خود را دارد و نیازمند روغن متناسب با همان شرایط است.

ویژگی مهم این روغن از دست ندادن خواص خود در فشارهای بالا و دماهای مختلف به مرور زمان است. علاوه بر این، این روغن نقش مهمی در کاهش حرارت سیستم کمپرسور نیز ایفا می کند و عملکرد روانکاری و محافظتی مناسبی را فراهم می آورد.

3- روغن توربین

روغن توربین برای توربین های بخار، گاز و هیدرولیکی تولید می شود و در گریدهای مختلفی ارائه می گردد. این روغن دارای ویژگی هایی همچون مقاومت در برابر آب و حرارت، ضد کف، قابلیت خنک کنندگی و پاک کنندگی است.

این خواص به بهینه سازی عملکرد توربین ها در شرایط فشار و دمای بالا کمک می کند و همچنین حرارت تولید شده در سیستم را به بیرون منتقل کرده و دمای عملکرد توربین را در سطحی مطمئن نگه می دارد.

4- روغن ترانسفورماتور

روغن ترانس به عنوان عایق الکتریکی و خنک کننده در ترانسفورماتورهای برق مورد استفاده قرار می گیرد. این روغن از وقوع اتصال کوتاه جلوگیری کرده و حرارت تولید شده توسط هسته و سیم پیچ ها را به خارج از ترانسفورماتور منتقل می کند.

علاوه بر این، روغن ترانس مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون و مواد شیمیایی دارد و از کاهش کیفیت و تغییرات نامطلوب روغن جلوگیری می کند. استفاده از این روغن همچنین خطر اشتعال و آتش سوزی را کاهش می دهد و ایمنی و عملکرد ترانسفورماتور را افزایش می دهد.

5- روغن هیدرولیک

روغن هیدرولیک برای انتقال انرژی، انتقال حرارت، روانکاری، آب بندی و حذف آلودگی های موجود در سیستم های هیدرولیک استفاده می شود. حرارت تولید شده در این سیستم ها می تواند باعث آسیب به قطعات و افزایش مصرف انرژی شود؛ بنابراین استفاده از روغن هیدرولیک مناسب برای حفظ دمای مطلوب و کاهش فرسایش اجزاء ضروری است.

این روغن ها، مانند روغن هیدرولیک بهران یا سایر برندها مانند پارس، در انواع با ویسکوزیته ثابت یا متغیر و شاخص گرانروی بالا تولید می شوند. روغن هیدرولیک شاخص گرانروی نسبتا بالا و ویسکوزیته پایین تری نسبت به سایر روانکارهای صنعتی دارد و در سیستم هایی مانند تهویه مطبوع، یاتاقان های ساده، صنایع نساجی و سیستم های دارای چرخ دنده و زنجیر کاربرد دارد.

6- روغن صنایع نساجی

روغن نساجی برای روانکاری دوک ها و ماشین آلات کارخانه های نساجی استفاده می شود. این روغن بهداشتی و تصفیه شده بوده و فاقد هرگونه مواد حساسیت زا یا سرطان زا است.

یکی از ویژگی های مهم روغن نساجی، قابلیت دفع الکتریسیته ساکن آن است که موجب بهبود عملکرد دستگاه ها، کاهش ضایعات و جلوگیری از آسیب به ماشین آلات و قطعات می شود. روش های استفاده از این روغن شامل اسپری کردن، رمق کشی و تماس مستقیم با قطعات است تا روانکاری بهینه و ایمنی لازم فراهم شود.

7- روغن ماشین آلات سنگین

روغن ماشین آلات سنگین یکی از اجزای حیاتی برای عملکرد صحیح و طول عمر تجهیزات صنعتی و عمرانی است. این روغن ها با هدف کاهش اصطکاک قطعات متحرک، جلوگیری از سایش، کنترل دما و محافظت در برابر خوردگی و اکسیداسیون طراحی می شوند و شرایط کاری شدید ماشین آلات سنگین مانند بیل مکانیکی، لودر، کامیون های حمل بار و تجهیزات معدنی را تحمل می کنند.

ترکیب این روغن ها شامل پایه های معدنی یا سنتتیک با افزودنی های ویژه ای است که خواص روانکاری، مقاومت حرارتی، ثبات اکسیداتیو و محافظت در برابر فشار بالا را بهبود می بخشد.

8- روغن انتقال حرارت

روغن های انتقال حرارت از پایه های معدنی یا سنتتیک همراه با افزودنی های ویژه تولید می شوند تا مقاومت در برابر اکسیداسیون، خوردگی، تشکیل رسوب و کاهش ویسکوزیته در دماهای بالا افزایش یابد. این ویژگی ها باعث می شوند که سیستم های حرارتی صنعتی مانند کوره ها، مبدل های حرارتی، خطوط فرآیندی و دستگاه های گرمایش روغنی به صورت پایدار و ایمن عمل کنند.

استفاده از روغن انتقال حرارت مناسب نه تنها کارایی و بهره وری سیستم را بهبود می بخشد، بلکه با کاهش خرابی ها و هزینه های نگهداری، طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و نقش حیاتی در حفظ کیفیت و ایمنی فرآیندهای صنعتی ایفا می کند.

روغن صنعتی به مجموعه ای از روانکارها گفته می شود که برای کاهش اصطکاک، کنترل دما، انتقال حرارت و نیرو، محافظت در برابر خوردگی و افزایش عمر قطعات در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی به کار می روند. این روغن ها بسته به نوع کاربرد، شرایط کاری و نوع دستگاه، در انواع مختلفی مانند روغن دنده های صنعتی، روغن توربین، روغن ترانسفورماتور، روغن هیدرولیک، روغن صنایع نساجی، روغن کمپرسور و روغن ماشین آلات سنگین تولید می شوند. هر نوع روغن صنعتی دارای ویژگی ها و افزودنی های خاصی است که عملکرد بهینه تجهیزات را در دما، فشار و سرعت های متفاوت تضمین می کند و انتخاب صحیح آن نقش مهمی در بهره وری و کاهش هزینه های نگهداری تجهیزات دارد. همچنین حذف ناخالصی ها و رطوبت باعث حفظ کیفیت روغن، کاهش خرابی و افزایش طول عمر سیستم ها می شود.

انتهای پیام