۳ نکته برای افزایش طول عمر مبدل پوسته و لوله

مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی به شمار می‌روند. عملکرد مستمر این تجهیزات نقش مستقیمی در پایداری خطوط تولید دارد و هرگونه اختلال یا کاهش راندمان آن‌ها می‌تواند هزینه‌های قابل‌توجهی به واحدهای صنعتی تحمیل کند.

به همین دلیل، توجه به راهکارهای افزایش طول عمر این مبدل‌ها اهمیت بالایی دارد.

نگهداری و شست‌وشوی دوره‌ای

به گزارش کاماپرس،  یکی از مهم‌ترین عوامل کاهش عمر مبدل‌های پوسته و لوله، تجمع رسوبات و آلودگی‌ها در داخل لوله‌هاست. رسوب‌گذاری باعث کاهش انتقال حرارت و افزایش فشار کاری می‌شود. انجام شست‌وشوی دوره‌ای با روش‌های مکانیکی یا شیمیایی، متناسب با نوع سیال، می‌تواند از فرسایش زودهنگام جلوگیری کند و راندمان سیستم را در سطح مطلوب حفظ کند.

انتخاب صحیح متریال در شرایط کاری

شرایط دما، فشار و نوع سیال عبوری تأثیر مستقیمی بر عمر مبدل دارد. استفاده از متریال نامناسب می‌تواند منجر به خوردگی، ترک‌خوردگی یا نشتی شود. کارشناسان صنعتی توصیه می‌کنند در مرحله طراحی و ساخت، متریال پوسته و لوله‌ها متناسب با شرایط عملیاتی انتخاب شود تا مقاومت تجهیزات در برابر خوردگی و تنش‌های حرارتی افزایش یابد.

پایش مداوم عملکرد مبدل

کنترل منظم پارامترهایی مانند افت فشار، دمای ورودی و خروجی و نشتی‌های احتمالی، نقش مهمی در پیشگیری از خرابی‌های جدی دارد. پایش مداوم این شاخص‌ها کمک می‌کند مشکلات در مراحل اولیه شناسایی و برطرف شوند و از توقف‌های ناخواسته تولید جلوگیری شود.

همین راستا، استفاده از دانش فنی و خدمات شرکت‌های فعال در حوزه طراحی و ساخت تجهیزات حرارتی می‌تواند نقش مؤثری در افزایش طول عمر مبدل‌ها داشته باشد. مجموعه رادایران به‌عنوان یکی از فعالان این حوزه، خدمات تخصصی مرتبط با مبدل‌های پوسته و لوله را ارائه می‌دهد که اطلاعات بیشتر درباره آن از طریق وب‌سایت رسمی این مجموعه به نشانی https://radiran.com قابل دسترسی است.

انتهای پیام